公 司 治 理
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永續管理
 
為協助董事會持續推動企業社會責任與提升公司治理,以實踐永續經營之目的。113年8月13日修正本公司原「永續發展委員會組織規程」為「永續發展暨風險管理委員會組織規程」,並修正本公司「永續發展暨風險管理委員會組織規程」及成立永續發展暨風險管理委員會。永續發展暨風險管理委員會負責永續發展政策、制度或相關管理方針及具體推動計畫之提出及執行,並定期向董事會報告。永續發展暨風險管理委員會下設企業社會責任、公司治理暨誠信經營及風險管理之三個功能小組,以確保企業永續發展相關工作的推動與落實。
永續發展暨風險管理委員會為本公司永續發展相關工作之決策及督導單位,包含公司治理(G)、環境(E)與社會(S)等三大面向領域,以強化公司經營體制、致力環境保育及善盡社會責任,使董事會得履行保障公司、員工、股東及利益相關者權益之職責。
 
其職權應包括下列事項:
一、制定企業社會責任、永續發展方向及目標,並擬定相關管理方針及具體推動計畫。
二、公司治理實務守則、相關規章之訂定及實施成效之檢討。
三、誠信經營政策與防範方案之訂定、監督及檢討。
四、風險管理政策及管理機制之訂定、監督及檢討。
五、企業永續發展執行情形與成效之追蹤、檢視與修訂。
六、其他經董事會決議由本委員會辦理之事項。
 
供應商管理
為了確保原物料品質的穩定性,本公司針對88家原料供應商進行評鑑,一般採購消耗品、備品、機械維修等均無實施評鑑。尚未在本公司合格外部供應商名冊者,實地評鑑以生產設備、場內狀況、生產流程、品質管理、配合度等項目作為選擇依據。列為合格外部供應商名冊之供應商,每年依據外部供應者管理程序辦理1次評鑑,以交期、配合度、品質狀況、價格、索賠執行度等五個項目進行評分,每個項目1~5分,總分未達15分為不合格供應商。低於評鑑標準的供應商,暫停一年詢價交易,情況惡劣者列入拒絕往來廠商。2023年並無不合格廠商。
2023年本公司沒有將任何供應商列入暫緩交易名單中,同時也未發現任何對環境造成重大或潛在衝擊之供應商。
本公司與供應商均嚴格遵守法規規定,未曾進用未滿16歲之童工及使用年少工作者從事危險工作,亦未發生強迫員工超時工作、加班之情事。本公司要求供應商簽署「供應商行為準則承諾書」,承諾在誠信經營、勞工保護及維護環境等面向善盡企業社會責任,於2023年共有58家進行簽署。
 
以下為本公司原料採購之國內外採購佔比:
契約種類 採購地區 2023年 2022年
家數 該項採購金額佔
總採購金額比例(%)
家數 該項採購金額佔
總採購金額比例(%)
財物(廢鋼) 國內 61 65.6 59 69.1
國外 27 34.4 35 30.9
總計 88 100 94 100
 
環境永續
 
環境安全衛生管理系統
於2024年1月通過ISO14001環境管理認證, 廠區內設置有完善的集塵設備、廢水回收處理設備、掃街車、灑水車、爐碴車等,持續致力推動環保防治;並針對空氣、水、廢棄物等各污染防治(制)工作依法設置專責管理單位或專責人員,以期善盡企業之社會責任。
2024年1月完成 ISO 45001:2018 驗證,透過推動管理系統、風險評估與持續改善,並藉由訂定管理規章、職安衛目標、教育訓練等,以強化安全認知與辨識潛在危害,致力減少和預防意外事故發生及達到安衛績效,營造員工友善和安全的工作環境。
 
ISO 14001:2015驗證
● 適用範圍:鋼胚、鋼筋、棒鋼及盤元等產品之製造
● 認證機構:艾法諾國際股份有限公司(AFNOR Asia Ltd.)
● 證照號碼:TTE16044-00
● 取得日期:2024年1月16日
● 有效日期:2027年1月15日
 
ISO 45001:2018驗證
● 適用範圍:鋼胚、鋼筋、棒鋼及盤元等產品之製造
● 認證機構:艾法諾國際股份有限公司(AFNOR Asia Ltd.)
● 證照號碼:TTOSH16044-00
● 取得日期:2024年1月16日
● 有效日期:2027年1月15日
 
ISO 14001:2015 ISO 45001:2018
 
溫室氣體管理
本公司了解氣候變遷除了可能引發天災直接對營運活動影響之外,亦可能導致原物料價格上升甚至供應中斷等間接影響,因此積極關注各項節能減碳及溫室氣體減量議題。
本公司於93年起積極參與「鋼鐵公會自願減量推動輔導」及「經濟部工業局產業溫室氣體自願減量推動計畫」,落實溫室氣體減量目標。
遵守法規。
節能減碳。
持續改善。
永續發展。
 
溫室氣體減量目標、策略及具體行動計畫
敍明溫室氣體減量及其數據、減量目標、策略及具體行動計畫與減量目標達成情形
溫室氣體減量目標
本公司溫室氣體排放以2015年為基準年
短期目標:2025年減少8%的溫室氣體排放。
中期目標:2030年前減少22%的溫室氣體排放。
長期目標:2050年實現碳中和。
 
溫室氣體減量策略及具體行動計畫
電弧爐煉鋼增加回收率,降低熔煉電力。
老舊馬達設備汰換,並購買節能馬達。
煉軋鋼空壓機定期檢修以提高設備效率,適時開啟空壓機機台數以增加設備利用率並定期巡查空壓管線,避免洩漏。
加熱爐增加進比例及更換為燃燒天然氣,並定期更換耐火材以降低熱流失。
宣導節電政策並鼓勵員工節能改善之提案。
 
減量達成情形
相較2015年每噸產品之碳排放為0.514T,2023年下降至0.469T,未來將持續管理排放議題。
2023年範疇一較2022年減少8,951.9tonCO2e;範疇二較2022年減少27,051.8 tonCO2e。
註1:應依本作業辦法第4條之1第4項規定所定時程辦理。
註2:基準年應為以合併財務報告邊界完成盤查之年度,例如依本作業辦法4條之1第2項規定,資本額100億以上之公司應於2025年完成2024年合併財務報告之盤查,故基準年為2024年,倘公司已提前完成合併財務報告之盤查,得以該較早年度為基準年,另基準年之數據得以單一年度或數年度平均值計算之。
 
溫室氣體盤查資訊
  2023年 2022年
排放量(噸CO2e) 排放量(噸CO2e)
母公司 範疇一:直接溫室氣體排放 86,682.6 95,634.5
範疇二:直接溫室氣體排放 162,234.3 189,286.1
  總計 248,916.9 284,920.6
  密集度
(噸CO2e/營業額新臺幣百萬元)
23.74 21.71
 
溫室氣體查驗聲明書
ISO 14064-1查驗聲明書(2023年) ISO 14064-1查驗聲明書(2022年)
 
用水管理
 
用水管理政策
本公司自來水主要用於產品與設備的冷卻,氣溫與降雨會影響到廠內循環用水蒸散的結果。因每年之降雨量、陰雨天數以及溫度差異皆不相同,且本公司用水大部分蒸發至大氣中,故受天候影響頗大。水量消耗主要來自降溫之蒸散,廢水經處理後,若水質符合本公司產品冷卻用水要求,皆會回收使用。
 
減量目標
● 廢水回收率約將近90%,提高廠區廢水回收率。
● 對於水處理循環用水冷卻水塔效率提高,以減少水氣飛濺。
● 控管廠內自來水使用量,避免管道漏水產生。
● 員工節水政策及文宣宣導。
 
減量達成情形
● 2023年循環用水量為7,257.83百萬公升,水回收再利用率為92.79%。
● 2023年無重大洩漏事件。
● 2023年水質檢測皆符合放流水排放標準。
 
用水資訊
項目 2023年 2022年 2021年
取水量(百萬公升) 563.54 644.63 612.44
排水量(百萬公升) 8.32 0.14 8.09
耗水量(百萬公升) 555.23 644.50 604.35
廠內循環用水量(百萬公升) 7,257.83 5,637.18 7,549.42
水回收再利用率(%) 92.79 89.68 92.50
組織特定度量(單位) 鋼胚產量(噸) 鋼胚產量(噸) 鋼胚產量(噸)
組織特定度量值 530,917 619,653 710,028
用水密度 0.00106 0.00104 0.00086
註:
1. 耗水量=取水量-排水量。
2. 水回收再利用率=廠內循環用水量 / (取水量+廠內循環用水量)*100%
3. 用水密集度計算方式為:取水量(百萬公升)/組織特定度量值
4. 2021及2022年因水處理設備汰舊換新,循環用水量水錶停用,故數值較低。
 
空污與廢棄物管理
空污與廢棄物管理政策
本公司皆依環保法令取得應有的操作許可,對於生產過程產生之廢棄物皆委由合格廠商執行回收清理處理作業,有聯單佐證及追蹤。並嚴格控管原物料使用量,和提高產品製成率,以降低廢棄物產生量。同時訂有勞工安全衛生管理計劃,符合國內環安衛相關法規規定,並設置環境管理專責單位及人員。
● 對於熔煉廢鐵,嚴格控管廢鐵品質,降低廢鐵雜質率。
● 增加電弧爐煉鋼回收率,間接降低造渣劑使用量及爐碴產生量。
● 控管原物料使用量以降低廢棄物產生量。
● 提高產品良率避免不良品產生以降低廢棄物產生量。
● 員工資源回收政策及文宣宣導。
● 落實污染防治,並導入環境管理系統,同時提高煉鋼製程的回收率,減少廢棄物的產生。
減量目標
● 採用最佳可行控制技術,減少粒狀污染物之排放。
● 燃燒燃料油改為燃燒天然氣,降低NOX及SOX。
● 2023年規劃導入ISO 14001/45001管理系統。
減量達成情形
● 2023年無重大洩漏事件。
● 軋鋼粒狀污染物由23mg/Nm3(2022年)降至1mg/Nm3(2023年),硫氧化物由103ppm(2022年)降至4ppm(2023年),氮氧化物135ppm(2022年)降至76ppm(2023年)。
● 2024取得ISO 14001/45001管理系統證書。
 
空氣污染排放情形
製程別 項目 2023年 2022年 2021年
排放量(kg) 排放量(kg) 排放量(kg)
電弧爐煉鋼製造程序 揮發性有機物 VOCs 16,317 21,740 24,358
粒狀污染物 TSP 8,611 8,304 9,528
硫氧化物 SOx 43,617 81,214 103,041
氮氧化物 NOx 64,823 83,393 115,298
金屬軋造製造程序 揮發性有機物 VOCs 0.27 0.42 4
粒狀污染物 TSP 1,349 1,971 2,664
硫氧化物 SOx 24,971 50,278 57,473
氮氧化物 NOx 41,310 41,926 43,931
堆置場作業程序 粒狀污染物 TSP 28,834 33,462 37,976
註:
1. 電弧爐煉鋼製造程序及金屬軋造程序之揮發性有機物VOCs未做檢測,故排放量用產品與燃料套入空污費係數推估。
2. 堆置場作業程序之粒狀污染物TSP排放量,係用物料進貨量及出貨量套入空污費係數推估。
3. 上述數據皆上環保署空污費暨排放量申報整合管理系統網站申報,並作為空污費收費依據。
 
廢棄物處理情形
 
有害廢棄物每月處理噸數
廢棄物成分 離場
項目 廢棄物的產生(噸) 處理方式
2023年 2022年 2021年
集塵灰 11,691.38 20,830.78 20,973.53 將廢棄物作為再利用之原料使用
 
非有害廢棄物每月處理噸數
廢棄物成分 離場
項目 廢棄物的產生(噸) 處理方式
2023年 2022年 2021年
氧化碴 94,609.92 100,304.52 50,258.76 將廢棄物作為再利用之材料、添加物使用
還原碴 42,110.48 25,685.78 504.06 將廢棄物作為再利用之材料、添加物使用
無機性污泥 37.92 27.14 46.06 熱處理(除焚化處理外)
非有害油泥 14.90 19.30 25.64 物理處理
廢油混合物 7.98 12.76 2.68 物理處理用
一般垃圾 38.88 35.76 34.48 焚化處理
廢耐火材 141.32 412.76 0 物理處理
其他廢玻璃、陶瓷、磚、瓦及黏土等混合物 7,601.26 0 0 物理處理
註:依據公司各年度現況調整廢棄物處理量。
 
永續績效
 
一、2023年ESG績效亮點
E環境面
2023年煉鋼每噸420W鋼胚減少合金用量0.24 kg。
2023年軋鋼單位耗電量較2022年下降5.8 KWH/T。
2023年軋鋼產品加熱爐重油改為天然氣,整體目標可減少40.81%碳排量。
2023年循環用水量為7,257.83百萬公升,水回收再利用率為92.79%。
2023年水質檢測皆符合放流水排放標準。
2023年未發生重大洩漏事件。
2023年平均生產60萬噸可節省3,746.5(噸CO2e)。
2023年軋鋼重油之溫室氣體排放量降為18,362 tonCO2e (2022年為31,159 tonCO2e)。
S 社會面
廢棄物成分
2023年公益活動贊助金額共1,926,800元。
2023年鋼筋、圓棒、鋼胚之滿意度調查每項評分平均達8分以上。總評分均得到54分以上的成績,達成滿意度目標。
2023年未發生違反有關產品與服務的健康和安全法規、產品與服務之資訊與標示相關法規、行銷傳播相關法規之事件。
2023年未涉及反競爭行為、反托拉斯和壟斷行為之法律訴訟事件。
2023年未發生資安事件。
G 公司治理面
2023年執行董事會績效評估、董事成員自我績效評估及功能性委員會績效評估均已完成,評估結果運作良好。
2023年度董事會共召開5次董事會議(董事平均出席為94.74%)。
2023年通過員工旅遊補助辦法,年資達2年以上員工,每年可申請旅遊補助5,000元,2024年1月1日生效。
2023年每名員工每年接受訓練的平均時數約為3小時。
2023年公司員工、供應商均未發生任何貪瀆、賄賂及勒索等行為。
2023年未曾進用未滿16歲之童工及使用年少工作者從事危險工作。
2023年未發生強迫員工超時工作、加班之情事。
2023年未發生歧視或性騷擾事件。
 
二、本公司持續致力於汰換廠區老舊高耗能設備並引進節能設備,積極提升節能減碳效益,其相關措施如下:
2023年新增投資節能減碳設備清單:
改善項目 改善說明 投資金額
(仟元)
節省耗電量
(度/年)
換算減碳量
(公噸CO2e /年)
加熱爐燃料改造(重油改為天然氣) 更換PLC自動控制系統,生產可更準確操控,人員可以有效控制溫度達到所需之溫度,達到智慧機械控制的目的。原重油碳排係數3.225(每公噸排放量),改為天然氣(LNG)碳排係數1.9088(每公噸排放量),可減少40.81%碳排量;原重油NOx排放濃度約120~125ppm,改為天然氣NOx排放濃度<80ppm,符合法規之標準。< /td> 37,800 - 9,600
新型空壓機 新型空壓機為雙段壓縮,可提供更高的效率、可靠性及延長使用壽命,風量增加30% (1388cfm/1066cfm=1.30),空壓機增裝設中壓及低壓之調壓閥,讓機械不會因不同的壓力使用,而使得空壓機壽命縮短,加裝乾燥機去除壓縮空氣內含的水分,使壓縮空氣乾燥化,並利用變頻器來控制馬達的轉速,可以隨著產線用氣量變化來調節,即需要多少空氣就耗費多少能源不浪費,能增加產能與節能減碳的效果。 13,880 600,000 297
PVSA氧氣製造設備 應用具有分子篩合成沸石的變壓真空吸附系統,開發之智慧機械氧氣生成設備,大氣空氣經由空氣過濾器過濾後,經鼓風機壓縮再由吸附槽中吸附水份、氮氣和二氧化碳,產生濃度93%的氧氣,提供給電爐熔煉製程中使用,因氧氣濃度及壓力可自動調節控制,除可節省電能外亦符合現場作業需求,進而達到節能減碳之效果。 170,880 6,000,000 2,970
冷卻水塔高效能扇葉 提升空調效能,進而達到節能減碳之效果。 6,780 1,120,914 555
 
永續報告書
 
2023年威致ESG報告書
 
2023年威致ESG報告書(English)
 
2022年威致ESG報告書
 
2021年威致ESG報告書
 
2021年威致ESG報告書(English)